隨著微/納米科學與技術（Micro/Nano Science and Technology）的發(fā)展，以本身形狀尺寸微小或操作尺度為特征的微機械已成為人們認識和改造微觀世界的一種高新科技。微機械由于具有能夠在狹小空間內進行作業(yè)，而又不擾亂工作環(huán)境和對象的特點，在航空航天、精密儀器、生物等領域有著廣闊的應用潛力，并成為納米技術研究的重要手段，因而受到高度重視并被列為21世紀關鍵技術。對于外圓和孔等旋轉表面而言，加工余量是從直徑上考慮的，故稱為對稱余量（即雙邊余量），即實際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半。

機械加工的優(yōu)勢：機械加工不需要開模，且自由度高；機械加工的精度非常高，有利于提高工件質量；機械加工的，有利于提高產量。機械零件加工變形的改進措施：在實際的機械零件加工中，導致零件變形的因素很多。為了從根本上解決這些變形問題，操作人員需要在實際工作中認真探索這些因素，并結合工作精要，制定改進措施。高精細機械制造工藝離不開高精細設備的使用，其中精細設備的配件產品需要杰出的物理安穩(wěn)性能作為基礎，尤其是耐高溫，耐腐蝕的耐久壽命作業(yè)，這關于材料的挑選來說硬質合金材料無疑是首要挑選。

精密零部件加工的定義是，按步驟，按工序完成各主要表面的終加工，包括工件平行度，表面光潔度，表面垂直度，表面硬度等等，使零件的加工精度和加工表面質量達到圖樣規(guī)定的要求的過程。機械加工基準按其作用不同，可分為設計基準和工藝基準兩大類。設計基準在零件圖上用以確定其他點、線、面的基準，稱為設計基準，就活塞來說，設計基準指活塞中心線和銷孔中心線。機械加工具備著非常靈活的制造能力，還能大批量生產，可以生產出非常精密的機加工零件，可以在很短的時間里面生產出完全不同的產品。